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軸承分類
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陶瓷球軸承

      在對工程陶瓷產品的開發應用過程中,陶瓷球軸承是工程陶瓷在工業領域廣泛應用的典型范例,受到很多國家的高度重視.在高速精密軸承中,應用最多的是混合陶瓷球軸承,即滾動采用的是熱壓陶瓷球,軸承圈仍為鋼圈。這種軸承的標準化程度比較高,對機床結構不會有太大的改動,便于維護保養,特別適合于高速運行場合.其組裝的高速電主軸,具有高速、高剛度、大功率、長壽命等優點。

      耐溫高

      陶瓷球的熱膨脹系數比較小,在高溫環境下軸承球不會受溫度影響出現膨脹現象,這樣使得整個軸承的使用溫度大大提高,普通軸承的使用溫度一般就在160度左右,而陶瓷球軸承的使用溫度則可以高達220度以上.

      轉速高

      陶瓷球具有無油自潤滑的性能,再加上陶瓷球的摩擦系數還比較小,所以陶瓷球軸承的極限轉速很高。據統計采用陶瓷球的軸承是一般軸承的轉速1.5倍以上的轉速.

      壽命長

      陶瓷球可以不加任何油脂,也就是說即使油脂干掉,軸承還是可以運作的,這樣就避免了普通軸承中因為油脂干掉導致的軸承過早損壞現象的發生.據我們測試以及一些客戶的反饋使用陶瓷球后的軸承的使用壽命是普通軸承的2-3倍.

      絕緣

      最后一點也是最重要的一點,絕緣,采用陶瓷球的軸承,可以使軸承的內外圈之間絕緣,因為陶瓷球是絕緣體,在軸承的內外圈之間用陶瓷球,就可以達到絕緣的效果.這樣就使軸承能夠在導電的環境下使用了.滾動軸承由套圈、滾動體、保持器、潤滑脂、密封件組成,當滾動體采用陶瓷材料后,此滾動軸承就定義為陶瓷球軸承。

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陶瓷球軸承

含有用軸承鋼制造的內圈和外圈,及用軸承級氮化硅制造的滾動體陶瓷球。
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陶瓷球軸承

軸承配置:內外圈軸承鋼/不銹鋼+陶瓷球+PA66/不銹鋼保持器 +2RS/ZZ。
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陶瓷球軸承

陶瓷球熱膨脹系數小在高溫環境下不會因為溫度的原因導致軸承球膨脹。
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陶瓷球軸承

混合陶瓷軸承系列可取代用于專業手動工具的傳統全鋼油脂潤滑軸承。
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陶瓷球軸承

具有耐溫高、轉速高、壽命長、絕緣的優點。
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陶瓷球軸承

適合于在高速、高溫以及腐蝕、輻射條件下保持高精度、長時間運轉。

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因為陶瓷球本身具有自潤滑性能,所以潤滑可以按使用要求,可以有潤滑脂也可以不加潤滑脂。密封件也是可以按使用要求,決定陶瓷球軸承是否帶密封件。保持器也是可以按使用要求是否采用。那么套圈、滾動體是軸承兩個不可缺少的要素,當這兩個要素不是同一種材料時,就有了混合軸承(Hybrid construction bearing)的說法。當滾動體采用陶瓷材料時就定義為混合陶瓷球軸承(Hybrid construction ceramic ball bearing)。常用的陶瓷球材料有氧化鋯(ZRO2)和氮化硅(SI3N4);常用的套圈材料有軸承鋼(GCR15)和不銹鐵(440、440C)及不銹鋼(304、316、316L)。
按照使用環境、轉速、負荷、溫度,及使用時的要求,陶瓷球軸承的套圈和滾動體可以由以上材料互相組合,并起到不同的使用效果。
陶瓷球軸承的代號:
HY +套圈材料+軸承型號+密封型式——球的材料 ——保持器材料 ——潤滑脂
套圈材料:S表示不銹鐵,SS表示不銹鋼,具體用什么材料可以用掛號標注說明。
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