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軸承分類
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圓柱滾子軸承

      圓柱滾子軸承是分離型軸承的一種,通常分離型軸承的安裝、拆卸都是比較方便的,在內、外圈與軸和殼體都要求過盈配合時這一優點更能顯現出來。圓柱滾子軸承受到軸承套圈的兩個擋邊的引導,其中保持架、滾子和引導套圈構成了一個組合件。

      該軸承通常都只是承受徑向的載荷,如果是內外圈帶有擋邊的單列軸承,就能夠承受一定大小的軸向載荷,可以是較小的軸向載荷,也可以說較大的間歇性軸向載荷。圓柱滾子軸承與外形、尺寸一致的深溝球軸承相比,前者承受徑向載荷的能力較大,且在高速運轉的情況下同樣適用。

      DF的滾子和滾道采用凸度修行的設計,這一設計的優點是能夠減小邊緣應力,提高軸承使用壽命。

      DF的擋邊稍微有些傾斜,有一定的傾斜角,所以在實際運行中它能承受的軸向載荷會比理論值要大。

      外圈無擋邊或內圈無擋邊圓柱滾子軸承

      圓柱滾子軸承-NU型,表示的是內圈無擋邊,外圈有兩個擋邊。
     
      圓柱滾子軸承-N型,表示的是內圈有兩個擋邊,外圈無擋邊。

      NU型和N型的圓柱滾子軸承能夠承受軸由于熱膨脹產生的長度變化,這是因為此類軸相對于軸承箱能在一定允許范圍內做雙向的軸向移動,所以它適用于非定位軸承。此類軸承無法承受軸向載荷。

      內、外圈均帶擋邊圓柱滾子軸承

      圓柱滾子軸承-NJ型,表示的是內圈單擋邊,外圈雙擋邊。

      圓柱滾子軸承-NF型,表示的是內圈雙擋邊,外圈單擋邊。

      NJ型和NF型的圓柱滾子軸承,限制了軸或外殼只能在一個方向做軸向位移,在單向能夠進行軸向定位,同時還可以承受單向較小的軸向載荷。

      圓柱滾子軸承-NUP型,表示的是內圈一側是擋邊,另一側是擋圈,外圈是雙擋邊。該軸承可以進行雙向的軸向定位,也能夠承受雙向的軸向載荷。有斜擋圈HJ的NJ型圓柱滾子軸承和NUP型圓柱滾子軸承一樣,可以作為定位軸承來使用。

      無內圈或無外圈圓柱滾子軸承

      圓柱滾子軸承-RNU型,表示的是外圈有雙擋邊,無內圈的軸承。即無內圈的NU型圓柱滾子軸承。

      圓柱滾子軸承-RN型,表示的是內圈有雙擋邊,無外圈的軸承。

      RNU型和RN型圓柱滾子軸承,此類軸承的軸頸或外殼孔的表面能夠作為滾道面,這是因為滾道面的加工精度、硬度以及表面質量與套圈的滾道相仿。所以此類軸承能夠在徑向尺寸受限的部件使用。

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單列圓柱滾子軸承

NUP系列圓柱滾子軸承黃銅保持架。
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單列圓柱滾子軸承

NJ系列圓柱滾軸承尼龍保持架。
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雙列圓柱滾子軸承

NN系列圓柱滾子軸承鋼保持架。
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單列圓柱滾子軸承

NU系列圓柱滾子軸承黃銅鋼保持架。
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單列圓柱滾子軸承

NU系列圓柱滾子軸承黃銅鋼保持架。
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雙列圓柱滾子軸承

NNU系列圓柱滾子軸承黃銅保持架。

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鐵路

鐵路車輛在具備高速安全性能的同時還需要舒適性,因此所使用的軸承...
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水泥

可應用的軸承類型有:深溝球軸承、角接觸球軸承、推力球軸承、N系列...
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汽車

鋼鐵設備運轉時環境溫度極高,同時還充斥著水和水垢(制鐵時產生的...
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能源

發電機軸承作為不會產生可導致溫室效應的二氧化碳的清潔能源,風力...
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船舶

發電機軸承作為不會產生可導致溫室效應的二氧化碳的清潔能源,風力...
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鋼廠

發電機軸承作為不會產生可導致溫室效應的二氧化碳的清潔能源,風力...



圓柱滾子軸承型號字母后綴含義

SKF軸承型號后綴含義
 A 
輕預負荷

大于A2)的預負荷

大于B2)的預負荷

CA 軸向游隙小于普通組(12

CB 標準軸向游隙(12

CC 軸向游隙大于普通組(12

特殊軸向游隙 μm

GA 輕預負荷 (1)

GB 中預負荷(1

特殊預負荷 daN

偏差或修改的內部設計,外形尺寸相同; 原則上,字母的含義同特定軸承系列聯系在一起; 通常表示增強的滾動體排列

EC 單列圓柱滾子軸承,帶最佳化內部設計和修改的滾子端/法蘭觸點

ECA CA設計的球面滾子軸承,但帶增強的滾動體排列

ECAC CAC設計的球面滾子軸承,但帶增強的滾動體排列

Exx(x) E同兩位數或三位數結合,表示不能用一般適用的后綴表示的標準設計的改型。

機加工鋼或特殊鑄鐵保持架;不同設計或材料以F后面的一個數字表示,

G.. 油脂注入。 第二個字母表示油脂的工作溫度范圍,第三個字母表示實際使用的油脂。 第二個字母的意思如下:

  E 耐極壓油脂

可用于食品行業的油脂

H J 高溫油脂,例如攝氏-20+130

低溫油脂,例如攝氏-50+80

中等溫度油脂,例如攝氏-30+110

W X  /高溫油脂,例如攝氏-40+140

  三個字母的油脂代碼后面的數字表示注入量同標準量的不同: 123表示小于標準量,4-9表示大于標準量。

  例如: GEA 耐極壓油脂,標準注入量

  GLB2 低溫油脂,注入量15-25

GJN 聚脲皂潤滑脂,NLGI稠度2,工作穩定范圍-30至+150 度(普通油脂)

GXN 聚脲皂潤滑脂,NLGI稠度2,工作穩定范圍-40至+150 度(普通油脂)

H 1. 已淬硬的剖分式沖壓鋼保持架

2. 內徑(滾子以下)公差較低的無內圈滾針軸承; 后接單位為微米的公差范圍,如. /H+20+27

HA 表面淬硬鋼軸承或軸承部件。 為了更詳細表示,在HA后面接以下數字:

內圈和滾動體

HB 貝氏體淬硬軸承或軸承部件。 為了更詳細表示,在HB后面接有一組HA 中所解釋的數字。

HC 陶瓷軸承或軸承部件 為了更詳細表示,在HC后面接有一組HA 中所解釋的數字。

HE 真空再熔鋼軸承或軸承部件 為了更詳細表示,在HE后面接有一組HA 中所解釋的數字。

HM 馬氏體淬硬軸承或軸承部件。 為了更詳細表示,在HM后面接有一組HA 中所解釋的數字。

HT 用于高運行溫度(例如 攝氏20+130度)–的油脂注油。與為該溫度范圍所選的標準油脂不同,該油脂以HT后面的兩位數字加以標注。 非標準油脂的注入量以接在HTxx后面的一個字母或字母/數字組合表示:

  A 注入量低于標準

注入量高于標準

注入量大于70%a

F1 注入量低于標準

F7 注入量高于標準

F9 注入量大于70

例如: HTBHT22HT24B

HV 可淬硬的不銹鋼軸承或軸承部件。 為了更詳細表示,在HV后面接有一組HA 中所解釋的數字。

IS 內圈帶注油孔的滾針軸承; 接在IS后面的數字表示注油孔數量

ISR 內圈帶環形槽和注油孔的滾針軸承; 接在ISR后面的數字表示注油孔數量

未淬硬的沖壓鋼保持架; 不同設計或材料以一個數字表示,例如 J1

JHA 淬硬沖壓鋼保持架,以外圈定心

JR 由兩個未淬硬平墊圈鉚接在一起的沖壓鋼保持架(用于大型推力軸承)

JW 未淬硬焊接沖壓鋼保持架

圓錐孔, 圓錐 1:12

K30 圓錐孔,錐度為1:30

SKF進口軸承型號后綴L - S部分說明

SKF進口軸承型號后綴L - N部分說明——SKF進口軸承型號后綴P - S部分

機削輕合金保持架; 不同設計或材料以一個數字表示,例如 L1

LA 機削輕合金保持架,以外圈定心

LB 機削輕合金保持架,以內圈定心

LHT 用于低溫和高溫運行(例如 攝氏零下40度至零上140度)–的油脂注入。LHT后面的兩位數表示實際使用的油脂。 在“HT”中提到的附加字母或字母/數字組合表示非標準的注入量。 例如: LHT23LHT23CLHT23F7

LO 軸承沒有防腐劑,但涂有低粘度潤滑油; 實際使用的潤滑油以接在LO后面的數字表示,例如: LO10

LP 輕合金窗式保持架,帶沖壓兜孔或鉸制兜孔,以內圈或外圈定心

LPS LP相同,但在引導面上有潤滑油槽

LT 用于低運行溫度(例如 攝氏-50+80度)的潤滑脂–填充。LTLT后跟兩位數代表實際得油脂。與該溫度范圍所選的標準油脂不同,該油脂根據“HT”中的解釋標注。 例如: LTLT10LTF1

機削黃銅保持架,以滾子定心 不同設計或材料以一個數字表示,例如 M2

MA 機加工銅保持架,以外圈定心

MAS  MA,但引導面上有潤滑槽

MB 機加工銅保持架,以內圈定心

MBS  MB,但引導面上有潤滑槽

ML 整體式窗式黃銅保持架,以內圈或外圈定心

MO 軸承沒有防腐劑,但涂有中等粘度的潤滑油; 實際使用的潤滑油以接在MO后面的數字表示,例如: MO10

MP 整體式窗式黃銅保持架,帶沖壓兜孔或鉸制兜孔,以內圈或外圈定心

MPS MP相同,但在導面上有潤滑槽

MR 整體式窗式黃銅保持架,以滾子定心

MT 用于中等運行溫度(例如 攝氏-30+110度)的潤滑脂–填充。MT后面的兩位數表示實際使用的油脂。 在“HT”中提到的附加字母或字母/數字組合表示非標準的注入量。 例如: MT33MT37F9

外圈帶止動環槽

NR 外圈帶止動槽和相應的止動環

N1 外圈一端面或軸承座墊片帶一個定位槽(凹槽)

N2 外圈一端面或軸承座墊片帶兩個定位槽(凹槽),相隔180

SKF進口軸承型號后綴P - S部分說明——SKF進口軸承型號后綴L - N部分

注模玻璃纖維增強尼龍66保持架,與滾動體同心

PA9 尺寸和旋轉精度符合ABMA公差級ABEC 9級(超過P4

PA9A PA9相同

PA9B PA9相同,但旋轉精度超過ABMA公差級ABEC 9級。

PH 注模聚醚酮醚(PEEK)保持架,與滾動體同心

PHA 注模聚醚酮醚(PEEK)保持架,與外圈同心

PHAS 注模聚醚酮醚(PEEK)保持架,與外圈同心,帶潤滑槽于表面定位

PP 兩側帶 PP 丁腈橡膠(NBR)接觸密封件的滾輪軸承

PPA 兩側帶尼龍 66 軸向側環的滾輪軸承,附改良外形的滾輪

P4 尺寸和旋轉精度符合ISO公差4級標準

P4A 尺寸精度符合ISO公差4級,旋轉精度符合ABMA公差級ABEC 9

P5 尺寸和運行精度符合ISO公差5級標準

P6 尺寸和運行精度符合ISO公差6級標準

P43 P4 + C3

P52 P5 + C2

P62 P6 + C2

P63 P6 + C3

架的丁腈橡膠(NBR)接觸式密封件。

μ,例如: /SORT-2-4

SP 機床主軸用軸承的特殊公差等級;尺寸精度大致符合ISO公差5級,旋轉精度超過ISO公差4級。

S0 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏150度運行溫度的軸承圈或墊圈

S1 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏200度運行溫度的軸承圈或墊圈

S2 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏250度運行溫度的軸承圈或墊圈

S3 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏300度運行溫度的軸承圈或墊圈

S4 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏350度運行溫度的軸承圈或墊圈

SKF軸承后綴代號T - Z部分說明

T 機加工纖維增強酚醛樹脂保持架,與滾動體同心

TA 機削纖維增強酚醛樹脂保持架,以外圈定心

TB 機削纖維增強酚醛樹脂保持架,以內圈定心

TBT 三個單列深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組; 兩個軸承背對背配對,第三個軸承前后配對。

TFT 三個單列深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組; 兩個軸承背對背配對,第三個軸承前后配對。

TH 止動環型纖維增強酚醛樹脂保持架,與滾動體同心

TN 注塑成型尼龍保持架,以滾動體定心

TNH 注模聚醚酮醚(PEEK)保持架,與滾動體同心

TNHA 注模玻璃纖維增強尼龍66保持架,與外圈同心

TN9 注模玻璃纖維增強尼龍66保持架,與滾動體同心

TR 三個單列深溝球軸承或圓柱滾子軸承匹配,提供均勻的徑向載荷分布

TT 前后配對的三個匹配單列深溝或角接觸球軸承的軸承組

U 1. U同一位數字結合,表示錐形滾子軸承,圓錐或沖壓外圈,帶降低的寬度公差。 例如:

U2: 寬度公差0+005/0mm

U4: 寬度公差0+010/0mm

2. 不帶鎖緊圈的Y-軸承

3. 不帶平頭螺釘的Y-軸承鎖緊圈

UP 機床主軸用軸承的特殊公差等級; 尺寸精度大致符合ISO公差4級,旋轉精度超過ISO公差4

滿滾子軸承(無保持架)

V... V同第二個字母結合,表示一個改型組,后面接三位數或四位數,表示“標準”型號后綴中不包括的改型。 例如: VA 因應用而異的改型

V B 外形尺寸偏差

V E 外部或內部偏差

V L 涂層

V Q 非標準質量和公差

V S 游隙和預載荷

V T 潤滑

V U 各種應用

VA201 用于高溫場合的軸承(例如窯用卡車)

VA208 用于高溫場合的軸承

VA216 用于高溫場合的軸承

VA228 用于高溫場合的軸承

VA301 牽引電機用軸承

VA305 VA301 +特殊檢查程序

VA3091 牽引電機軸承,軸承外圈鍍有氧化鋁,電阻抗達1000VDC

VA320 鐵路軸箱用軸承,符合EN12080:1998

VA350 鐵路軸箱用軸承

VA405 用于振動場合的軸承

VA406 具有特殊PTFE孔涂層的用于振動場合的軸承

VA701 造紙機用軸承

VA820 符合EN 12080-1998標準的鐵路軸箱用軸承

VC025 軸承部件經過特殊余應力熱處理,用于嚴重污染環境下

VE240 經改型用于軸向偏移較大的CARB軸承

VE447 一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的軸墊圈,適用于起重滑車

VE552 一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的外圈,適用于起重滑車

VE553 兩個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的外圈,適用于起重滑車

VE632 一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的軸承座墊圈,適用于起重滑車

VG114 表面淬硬沖壓鋼保持架

VH 帶自定位滾子組的滿滾子圓柱滾子軸承

VGS 圓柱滾子軸承和滾針軸承的內圈滾道只進行預磨,使VU001可替換圓柱滾子軸承

VL0241 外圈表面有氧化鋁涂層,用于耐壓高達1000伏的直流電

VL0271 內圈表面有氧化鋁涂層,用于耐壓高達1000伏的直流電

VQ015 帶冠狀滾道的內圈,允許不對中的增加

VQ424 旋轉精度超過C08

VT143 極壓潤滑脂鋰稠化劑,NLGI稠度2,適用溫度-20110度(普通油脂)

VT378 食品級潤滑脂鋁稠化劑,NLGI稠度2,適用溫度-25120度(普通油脂)

VU001 預磨滾道

Vxxxx(x) V同第二個字母組合,后面接三位數或四位數,表示標準設計的變型,不能用以表示一般使用的后綴。 第二個字母表示一個變型組:

  例如: VA 因應用而異的改型

  VB 外形尺寸偏差

  VE 外部偏差和部分內部偏差

  VQ 質量、尺寸、精度、振動等

  VS 游隙和預載荷

  VT 潤滑

外圈不帶環形槽和注油孔

WT 用于低運行溫度及高運行溫度(例如攝氏零下40度至零上160度)的油脂注油。HT或后跟兩位數表示實際使用的油脂。如果再跟有其他的字母,表示 與該溫度范圍所選的標準油脂不同,該油脂根據“HT”中的解釋標注"

例如: WTWTF1

W20 外圈帶三個注油孔

W26 內圈帶六個注油孔

W33 外圈帶環形槽和三個注油孔

W33X 外圈上帶環形槽和六個潤滑孔

W513 內圈帶六個注油孔和環形槽,外圈帶三個注油孔

W518 內圈帶六個注油孔,外圈帶三個注油孔

W64 “固態油”填充

W77 W33注油孔堵住


yle="color: rgb(255 0 0);">yle="font-size: 14px;">NSK軸承型號后綴含義

2. 圓柱滾動面(滾輪軸承)

沖壓銅保持架,與滾動體同心; 不同設計或材料以Y后面的一個數字表示,

RS RX RXH:超高速單列圓柱滾子軸承(ROBUST系列)

2.保持架記號:(多用于精密軸承)

TYN/TYA:滾動體引導聚酰胺樹脂保持架極限=140萬連續使用溫度極限=120度

TR:外圈引導苯酚樹脂保持架聯系使用溫度極限=120度

TB:滾子引導PPS樹脂保持架

MB/MR:滾子引導銅合金保持架

TP:外圈引導PEEK樹脂保持架使用極限溫度240度

T85:聚酰胺樹脂保持架

M:銅合金保持架

T:內圈引導苯酚樹脂保持架

3.預緊記號: 

EL:微預壓  L:輕預緊 M:中預緊  H :重預緊 

CP:特殊預緊游隙 

CA:特殊軸向游隙 

油孔記號: 

E4:外圈帶標準油槽,油孔。 

K--圓錐孔,錐度1:12。

K30--圓錐孔,錐度1:30。

E--套圈上有切口或油孔。

E4--外圈上帶油槽,油孔。

N--外圈外徑帶止動槽。

NR--外圈外徑帶止動槽,止動環.

4.精度等級

P2>P3>P4>P5>P6 (精密軸承系列)

2. 后置代號

E——高負載圓柱滾子軸承。

H——高負載推力調心滾子軸承。

J——圓錐滾子軸承的外圈滾道的小端徑,角度,外圈寬度與ISO規定一致。
(2)材料 a

g——套圈,滾動體為滲碳鋼。

H——套圈,滾動體為不銹鋼。

(3)保持架

M——銅合金實體保持架。

T——合成樹脂保持架。

W——沖壓保持架。

V——無保持架。

(5)套圈形狀

K——圓錐孔,錐度1:12。

K30——圓錐孔,錐度1:30。

E——套圈上有切口或油孔。

E4——外圈上帶油槽,油孔。

N——外圈外徑帶止動槽。

NR——外圈外徑帶止動槽+止動環。

(6)配合及襯墊

DB——背靠背成對安裝。

DF——面對面成對安裝。

DT——串聯成對安裝。

+K——外圈帶襯墊。

+L——內圈帶襯墊。

+KL——內,外圈帶襯墊。

(7)游隙

C1<C2<CM<(CN)<C3<C4<C5


CC1——圓柱滾子軸承(不可互換)徑向游隙,比CC2游隙小。

CC——圓柱滾子軸承(不可互換)徑向標準游隙。

CC3——圓柱滾子軸承(不可互換)徑向游隙,比標準游隙大。

CC5——圓柱滾子軸承(不可互換)徑向游隙,比CC4游隙大。

MC1——小型,微型球軸承徑向游隙,比MC2游隙小。

CM——電機用深溝球軸承,圓柱滾子軸承的徑向游隙。

CT——電動機用圓柱滾子軸承的徑向游隙。

(8)公差等級

P0(省略)——公差等級符合JIS標準規定的0級。

P6——公差等級符合JIS標準規定的6級。

P6X——公差等級符合JIS標準規定的6X級。

P5——公差等級符合JIS標準規定的5級。

P4——公差等級符合JIS標準規定的4級。

P2——公差等級符合JIS標準規定的2級。

(9)特殊規格

X26——使用溫度限制在150攝氏度以下。

X28——使用溫度限制在200攝氏度以下。

X29——使用溫度限制在250攝氏度以下。

S11——調心滾子軸承,耐高溫---使用溫度限制在200攝氏度以下 

滾動軸承代號的基本組成 


滾動軸承代號 —— 前綴 

滾動軸承代號 —— 后綴 

—— 前置代號 


前置代號 直接放在軸承基本代號之前,其余代號用小圓點與基本代號隔開。 

GS.—— 推力圓柱滾子軸承座圈。例: GS.81112 。 

K.—— 滾動體與保持架的組合件。例:推力圓柱滾子與保持架的組合件 K.81108

R—— 
不帶可分離內圈或外圈的軸承。例: RNU207—— 不帶內圈的 NU207 軸承。 

WS—— 推力圓柱滾子軸承軸圈。例: WS.81112.

yle="color: rgb(255 0 0);">yle="font-size: 14px;">FAG后綴字母含義

—— 
內部設計 

—— 外形尺寸及變形設計 


—— 后置代號 

后置代號置于基本代號的后面。當具有多組后置代號時,應按軸承代號表中所列后置代號的順序從左至右排列。某些后置代號前用小圓點與基本代號隔開。 

后置代號 — 內部結構 
、 、 、 、 E—— 內部結構變化 

例:圓柱滾子、調心滾子及推力調心滾子軸承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加強型設計,軸承負載能力提高。 

VH—— 滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承(滾子的復圓直徑不同于同型號的標準軸承)。 
例: NJ2312VH 。 

后置代號 — 軸承外形尺寸及外部結構 

DA—— 帶雙半內圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例: 3306DA 。 

DZ—— 圓柱型外徑的滾輪軸承。例: ST017DZ 。 

K—— 圓錐孔軸承,錐度 : 12 。例: 2308K 。 

K30- 圓錐孔軸承,錐度 : 30 。例: 24040 K30 。 

2LS—— 雙內圈兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例: NNF5026VC.2LS.V—— 內部結構變化,雙內圈,兩面帶防塵蓋、滿滾子雙列圓柱滾子軸承。 

N—— 外圈上帶止動槽的軸承。例: 6207N 。 

NR—— 外圈上帶止動槽和止動環的軸承。例: 6207 NR 。 

N2-—— 外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例: QJ315N2 。 

S—— 外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例: 23040 S 。軸承外徑 D ≥ 320mm 的調心滾子軸承均不標注 。 

X—— 外形尺寸符合國際標準的規定。例: 32036X

Z••—— 
特殊結構的技術條件。從 Z11 起依次向下排列。例: Z15—— 不銹鋼制軸承( W-N01.3541 )。 

ZZ—— 滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋圈。 


后置代號 —— 密封與防塵 

RSR—— 軸承一面帶密封圈。例: 6207 RSR

.2RSR—— 
軸承兩面帶密封圈。例: 6207.2RSR.

ZR—— 
軸承一面帶防塵蓋。例: 6207 ZR

.2ZR 
軸承兩面帶防塵蓋。例: 6207.2ZR

ZRN—— 
軸承一面帶防塵蓋,另一面外圈上帶止動槽。例: 6207 ZRN 。 

.2ZRN—— 軸承兩面帶防塵蓋,外圈上帶止動槽。例: 6207.2ZRN 。 


后置代號 — 保持架及其材料 

實體保持架。 

或 置于保持架代號之后, 表示保持架由外圈引導, 表示保持架由內圈引導。 

F—— 鋼制實體保持架,滾動體引導。 

FA—— 鋼制實體保持架,外圈引導。 

FAS—— 鋼制實體保持架,外圈引導,帶潤滑槽。 

FB—— 鋼制實體保持架,內圈引導。 

FBS—— 鋼制實體保持架,內圈引導,帶潤滑槽。 

FH—— 鋼制實體保持架,經滲碳淬火。 

, H1—— 滲碳淬火保持架。 

FP—— 鋼制實體窗型保持架。 

FPA—— 鋼制實體窗型保持架,外圈引導。 

FPB—— 鋼制實體窗型保持架,內圈引導。 

FV , FV1—— 鋼制實體窗孔保持架,經時效、調質處理。 

L—— 輕金屬制實體保持架,滾動體引導。 

LA—— 輕金屬制實體保持架,外圈引導。 

LAS—— 輕金屬制實體保持架,外圈引導,帶潤滑槽。 

LB—— 輕金屬制實體保持架,內圈引導。 

LBS—— 輕金屬制實體保持架,內圈引導,帶潤滑槽。 

LP—— 輕金屬制實體窗型保持架。 

LPA—— 輕金屬制實體窗型保持架,外圈引導。 

LPB—— 輕金屬制實體窗型保持架,內圈引導(推力滾子軸承為軸引導)。 

, M1—— 黃銅實體保持架。 

MA—— 黃銅實體保持架,外圈引導。 

MAS—— 黃銅實體保持架,外圈引導,帶潤滑槽。 

MB—— 黃銅實體保持架,內圈引導(推力調心滾子軸承為軸圈引導)。 

MBS—— 黃銅實體保持架,內圈引導,帶潤滑槽。 

MP—— 黃銅實體直兜孔保持架。 

MPA—— 黃銅實體直兜也保持架,外圈引導。 

MPB—— 黃銅實體直兜孔保持架,內圈引導。 

T—— 酚醛層壓布管實體保持架,滾動體引導。 

TA—— 酚醛層壓布管實體保持架,外圈引導。 

TB—— 酚醛層壓布管實體保持架,內圈引導。 

THB—— 酚醛層壓布管兜孔型保持架,內圈引導。 

TP—— 酚醛層墳布管直兜孔保持架。 


TPA—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架,外圈引導。 

TPB—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架,內圈引導。 

TN—— 工程塑料模注保持架,滾動體引導,用附加數字表示不同的材料。 

TNH—— 工程塑料自鎖兜孔型保持架。 

TV—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架,鋼球引導。 

TVH—— 玻璃纖維增強聚酰胺自鎖兜孔型實體保持架,鋼球引導。 


TVP—— 玻璃纖維增強聚酰胺窗式實體保持架,鋼球引導。 

TVP2—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架,滾子引導。 

TVPB—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架,內圈引導(推力滾子軸承為軸引導)。 

TVPB1—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體窗式保持架,軸引導(推力滾子軸承)。 

沖壓保持架 

J—— 鋼板沖壓保持架。 

JN—— 深溝球軸承鉚接保持架。 

保持架變動 

加在保持架代號之后,或者插在保持架代號中間的數字,表示保持架結構經過變動。這些數字只用于過渡時期,例: NU 1008M 1 。 

后置代號 — 無保持架軸承 

V—— 滿裝滾動體軸承。例: NU 207V 。 

VT—— 帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例: 51120VT 。 


后置代號 —— 公差等級 (尺寸精度和旋轉精度) 

P0—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 級,代號中省略,不表示。 

P6—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 級。 

P6X—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 級圓錐滾子軸承。 

P5—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 級。 

P4—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 級。 

P2—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 級(不包括圓錐滾子軸承)。 

SP—— 尺寸精度相當于 級,旋轉精度相當于 級(雙列圓柱滾子軸承)。 

UP—— 尺寸精度相當于 級,旋轉精度高于 級(雙列圓柱滾子軸承)。 

HG—— 尺寸精度相當于 級,旋轉精度高于 級,低于 級(主軸軸承)。 

后置代號 — 游隙 

C1—— 游隙符合標準規定的 組,小于 組。 

C2—— 游隙符合標準規定的 組,小于 組。 

C0—— 游隙符合標準規定的 組,代號中省略,不表示。 

C3—— 游隙符合標準規定的 組,大于 組。 

C4—— 游隙符合標準規定的 組,大于 組。 

C5—— 游隙符合標準規定的 組,大于 組。 

后置代號 — 特殊技術條件 

KDA——; 剖分式內圈 

K——T錐型孔 1:12

K30—— 
錐型孔 1:30

N——
兩外圈止動槽

N2

兩條用于止動外圈的止動槽 

后置代號 — 成對軸承和機床主軸軸承 

)符合 技術條件的成對軸承,下列特殊技術條件與成對軸承有關: 

K1—— 兩套深溝球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。 

K2—— 兩套深溝球軸承成對安裝以承受雙向軸向載荷。 

K3—— 兩套深溝球軸按無游隙背靠背安裝( 型安裝)。 

K4—— 兩套深溝球軸承按無游隙面對面安裝( 型安裝)。 

K6—— 兩套角接觸球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。 

K7—— 兩套角接觸球軸承按無游隙背靠背安裝( 型安裝)。 

K8—— 兩套角接觸球軸承按無游隙面對面安裝( 型安裝) 

K9—— 內、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。 

K10—— 內、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙背靠背安裝( 型安裝) 

K11—— 外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙面對面安裝( 型安裝)。 


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